검은 대리석 석영

 

Black Marble Quartz는 기본 색상과 흰색 질감이 .를 인공 석영 석재들 사이의 비용 효율적인 석재로 겹쳐 놓기 때문에 검은 색의 돌입니다. 다양한 고급 고급 장식 스타일 .에 매우 적합합니다.

 

그것은 다이아몬드와 비슷한 경도를 가진 90% 이상의 천연 석영으로 만들어졌으며, 마모 및 긁힘 저항 . 동시에 주방 오일 얼룩과 욕실 물 얼룩과 같은 방지 및 청소하기 쉬운 특성을 가지고 있습니다. 이 석재는 고온에 내성이 있기 때문에 뜨거운 냄비가 테이블에 직접 제공 되더라도 . 마크를 남기지 않습니다.

 

 

제품	검은 대리석 석영
완성된	연마, 매트
표준 크기	슬래브	크기	3200 x 1600 mm
			3200 x 1800 mm
			3050 x 750 mm
		두께	15mm, 18mm, 20mm, 30mm 등
	타일	크기	305 x 305mm 또는 12 "x 12"
			400 x 400mm 또는 16 "x 16"
			457 x 457mm 또는 18 "x 18"
			600 x 600mm 또는 24 "x 24"등
		두께	10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm 등
	계단	단계	1300x320x30/20mm
		일어나는 사람	1300x150x20/15mm
	사용자 정의	특별 요청 또는 모든 고객의 샘플에 따라 생산할 수 있습니다.
인기있는 크기	주방 조리대	24 "x96"-108 ", 26"x96 "-108", 28 "x96"-108 ", 28"x96 "-108"등 .
	조리대 반도	36 "/39"/28 "x 78"등 .
	조리대 섬	36 "x84", 36 "x96", 36 "x108"등 .
	조리대 스낵바	12 "x96", 16 "x96", 108 "x18"등 .
	바 상단	96"x13"-24"
	욕실 세면대	25 "x22", 31 "x22", 37 "x22", 49 "x22, 61"x22 "세라믹 싱크 . 등 .
	두께 : 3/4 ", 1 1/5", 2cm, 2 . 5cm, 2cm +2 cm, 3cm 등

 

 

 

 

1. 원료 선택​

석영 입자의 크기가 균일하고 질감이 순수한 지 확인하기 위해 코어 원료로 최대 90 % -95 %의 순도를 가진 천연 석영 모래를 선택하고 소스 .에서 제품의 경도와 내마모성을 보장합니다.

환경 친화적 인 불포화 폴리 에스테르 수지를 선택하고 전문 안료, 항균제, 경화제 및 기타 첨가제 .와 일치시킵니다 . 안료는 검은 색베이스와 흰색 질감을 ​​혼합하는 데 사용되며, 항균제는 생성물의 항 박테리아 특성을 향상시키고, 치료제를 제어합니다..}.

 

2. 원료 혼합​

엄격한 공식, 석영 모래, 수지, 안료 및 첨가제에 따르면 혼합 과정에서 고속 믹서 .에 정확하게 측정되고 .에 따르면 속도와 시간은 성분을 완전히 혼합하고 좋은 가소성과 혼합물을 형성하기 위해 정확하게 제어됩니다 (..

혼합 재료를 진공 장비로 옮기기 위해 내부 공기를 추출하고 재료의 기포를 제거 하고이 단계는 완제품의 모공 및 공극과 같은 결함을 피하고 보드의 밀도와 강도를 향상시킬 수 있습니다 ({1}}.

 

3. 성형 및 누름​

진공 탈기 재료를 맞춤형 금형에 채우고 제품 사양에 따라 충전량을 결정하고 플레이트의 정확한 크기 .을 확인하십시오.

진공 고압 진동 성형 기술 . 고압 환경에서 고압 진동을 사용하면 고주파 진동이 재료가 밀도가 높아진 배기 잔류 공기를 만들고 수지가 석영 입자를 완전히 감싸도록 밀도가 높은 구조를 형성 할 수 있도록하는 데 사용됩니다. .이 과정은 {5}에 도달 할 수 있습니다. 제품의 경도 및 충격 저항 .

 

4. 치료 처리​

형성된 플레이트는 특정 온도 및 시간 조건 (일반적으로 80-120 정도, 약 2-4} 정도에서 고온 경화 용광로 .로 전송됩니다. 수지는 완전히 경화되어 판이 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 갖도록하여 긴 사용 동안 쉽게 사용하거나 균열이 없도록합니다.

 

5. 표면 처리​

고정밀 두께 측정 장비를 사용하여 경화 플레이트를 연마하고, ± 0 . 5mm 내에서 플레이트 두께 오차를 제어하고, 균일 한 두께를 보장하며, 다른 응용 시나리오의 요구를 충족시킵니다.

거친 연삭 및 미세 연삭에 다양한 메쉬 크기의 연삭 헤드를 사용하여 플레이트 표면의 처리 마크를 점차 제거하여 표면 평탄도가 표준 요구 사항을 충족시키고 후속 연마 .을 준비합니다.

전문 연마 장비 및 연마제를 사용하여 연마 압력, 속도 및 연마 시간을 조정하여 플레이트 표면을 미세하게 닦으십시오. 플레이트 표면은 높은 글로스 미러 효과를 형성하며 광택은 85-95도에 도달 할 수 있습니다.

 

6. 품질 검사​

균열, 컬러 스팟, 모래 구멍 등과 같은 결함이 없는지 확인하기 위해 판 표면을 하나씩 점검하십시오. ., 질감 분포는 자연스럽고 아름답고 색상은 균일합니다 ..

전문 테스트 장비를 사용하여 경도, 밀도, 수분 흡수 및 굴곡 강도와 같은 플레이트의 물리적 성능 지표를 테스트하여 모든 성능이 국가 표준 및 산업 사양을 충족 할 수 있도록합니다. .

산 및 알칼리 부식 테스트 및 기타 방법을 통해 플레이트의 화학적 차단 저항성을 테스트하여 매일 사용에서 얼룩과 화학적 부식에 저항하는 능력을 확인하십시오 .

 

7. 절단 및 포장

고객의 주문 요구 사항에 따르면 고정밀 절단 기계를 사용하여 깔끔하고 부드러운 절단 가장자리와 매우 작은 오류 제어 범위 .을 사용하여 자격을 갖춘 보드를 지정된 크기 및 모양으로 자릅니다.

컷 보드를 청소하고 보호 필름을 붙여서 표면 긁힘을 방지하십시오. 진주면, 폼 보드 및 기타 쿠션 재료를 사용하여 보드의 가장자리와 표면을 감싸고 튼튼한 나무 상자에 넣어 교통 중에 보드가 손상되지 않도록 .

 

 

 

 

 

 

우리의 석영은 ISO, SGS, CE .의 인증서로 자격이 있습니다.

 

 

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